近年來，隨著科技產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，對于電子產(chǎn)品的要求業(yè)越來越高，今天我們就來說說灌膠機(jī)，雙組灌膠機(jī)也稱雙液灌膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī)，那么下面介紹雙組灌膠機(jī)構(gòu)造及原理。

一、雙組灌膠機(jī)的主要構(gòu)件

雙組灌膠機(jī)主要由三軸機(jī)械手、AB配比裝置、觸摸屏一體機(jī)構(gòu)成，AB配比裝置又由膠桶、齒輪泵、AB液混合攪拌電機(jī)、雙液混合膠閥、自動(dòng)清洗桶以及相關(guān)的儀器儀表組成，特殊需求(例真空脫泡)還需加上真空泵、脫泡攪拌電機(jī)。

二、雙組灌膠機(jī)的工作原理及操作流程

(一)點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1、膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水;

2、加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3、閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥(出膠壓力來源)，然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉;測試吐膠閥門，看閥門是否靈活;

4、測試及啟動(dòng)：

(a)測試吐膠閥門，看閥門是否靈活;

(b)觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作;

(二)點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

(a)外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

(b)重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機(jī)檢查

建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水;當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

(三) 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥(干燥劑閥門)

5、關(guān)閉電源氣源

三、雙組灌膠機(jī)的設(shè)備維護(hù)

1、A料密封：A料特性是見空氣會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲(chǔ)料桶及管道必須密封;

2、注黃油：

(1)每天工作結(jié)束后，靜態(tài)機(jī)頭注入一次黃油;

(2)齒輪泵密封圈每周注入一次黃油;

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復(fù)位;

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時(shí)顏色是藍(lán)色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

(1)靜態(tài)機(jī)頭里面的密封圈2個(gè)月需要更換一次;

(2)齒輪泵密封圈2個(gè)月需要更換

四、雙組灌膠機(jī)的人性化設(shè)計(jì)

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會(huì)使蜂鳴器報(bào)警并于觸摸屏中提示。

2、觸摸屏幾乎可任意設(shè)置配比，達(dá)到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當(dāng)混合閥出現(xiàn)堵塞，閥體內(nèi)壓力瞬間上升，當(dāng)達(dá)到打開溢流閥壓力時(shí)，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會(huì)造成管路破裂及管路溢膠。

4、加入了自動(dòng)清洗桶，點(diǎn)膠結(jié)束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動(dòng)清洗，從而防止膠閥堵塞。

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